精工織就空間骨骼 | 哈爾濱永堃揭秘大型網架結構核心制造與安裝工藝

在現代化工業廠房、體育場館、交通樞紐、商業中心等大型空間的建設中，空間網架結構憑借其跨度大、重量輕、穩定性高、造型靈活美觀等顯著優勢，已成為實現宏偉建筑構想的關鍵技術。作為哈爾濱及東北地區領先的金屬結構工程服務商，哈爾濱永堃金屬容器有限公司（以下簡稱“哈爾濱永堃”）憑借深厚的金屬加工底蘊和不斷創新的工程技術，在網架結構的設計、制造與施工領域積累了豐富經驗。本文將深入解析哈爾濱永堃在網架工程中應用的核心工藝與技術優勢。

一、 網架結構：大跨度空間的理想選擇

網架結構是一種由多根桿件按照特定網格形式（如雙向正交正放、雙向正交斜放、三向等）通過節點連接而成的空間受力體系。其核心價值在于：

• 超大跨度： 輕松覆蓋數十米甚至上百米的無柱空間。

• 結構高效： 材料利用率高，整體重量輕，基礎負荷小。

• 剛度大、穩定性好： 空間三維受力，抗變形能力強。

• 施工便捷： 工廠預制化程度高，現場安裝速度快。

• 造型多樣： 可適應平面、曲面等多種復雜造型需求。

二、 哈爾濱永堃網架工程核心工藝詳解

哈爾濱永堃秉承“精益制造，安全筑夢”的理念，將精湛工藝貫穿于網架工程的全流程：

1. 深化設計與工藝規劃 - 成功的起點：
* BIM技術應用： 運用先進的建筑信息模型（BIM）技術進行三維建模、碰撞檢測和施工模擬，確保設計精確無誤，優化節點構造和桿件下料。
* 荷載精準分析： 充分考慮項目所在地（尤其是東北地區）的風雪荷載、地震作用、溫度應力等特殊工況，進行精確的結構計算與分析，確保網架安全可靠。
* 節點優化設計： 針對螺栓球節點、焊接空心球節點或板節點等不同形式，進行精細化設計，確保傳力清晰、構造合理、便于制造與安裝。

2. 桿件精密制造工藝 - 結構的筋骨：
* 優材嚴選： 嚴格選用符合國家標準的優質Q235B、Q355B等結構用鋼材，確保力學性能和化學成分達標。對嚴寒地區項目，特別關注鋼材的低溫沖擊韌性。
* 數控精密切割： 采用高精度數控相貫線切割機或帶鋸床進行桿件下料，確保端面平整、角度精確、坡口標準（對于焊接球節點），為后續高質量焊接奠定基礎。
* 桿件制孔（螺栓球節點）： 對采用螺栓球節點的桿件端部進行高精度制孔，孔位、孔徑公差嚴格控制，確保與螺栓球的完美匹配。
* 焊接工藝（焊接球節點/板節點）：
* 焊工資質： 所有焊工均持有相應資質證書，并定期進行技能考核。
* 焊接方法： 主要采用二氧化碳氣體保護焊（GMAW）或埋弧焊（SAW）等高效率、高質量焊接方法。
* 坡口處理： 嚴格按設計要求進行坡口加工和清理。
* 焊接控制： 嚴格控制焊接參數（電流、電壓、速度）、預熱溫度（尤其在冬季）、層間溫度，確保焊縫熔深、成型良好。
* 焊縫檢測： 對重要焊縫（如空心球與桿件的對接焊縫、板節點焊縫）進行外觀檢查（100%）和無損檢測（UT超聲波探傷或MT磁粉探傷，按設計及規范要求比例，關鍵部位100%檢測），確保焊縫內部無缺陷。

3. 節點精密制造工藝 - 結構的關節：
* 螺栓球節點：
* 優質鍛坯： 選用優質合金鋼鍛件毛坯。
* 數控加工： 在精密數控機床上進行銑平面、鉆孔（螺孔）、攻絲等工序。核心在于各螺孔空間角度的精確控制，確保每個孔的軸線準確交匯于球心。孔徑、螺紋精度、孔間夾角公差均需達到高標準（通常優于國標）。
* 表面處理： 進行除銹、防腐處理（如熱浸鍍鋅、噴涂防腐涂料）。
* 焊接空心球節點：
* 半球壓制/旋壓： 采用壓力機或旋壓機將鋼板壓制成精確的半球形。
* 精密焊接： 將兩個半球在專用工裝上精準對位，采用自動焊或高技能焊工進行環縫焊接，確保球體圓度及焊縫質量（需進行無損檢測）。
* 加勁肋設置（按需）： 對于受力較大的球節點，在內部焊接加勁肋板。
* 板節點/支座節點：
* 精密下料與組對： 鋼板數控切割下料，確保尺寸精度。復雜節點采用工裝夾具保證組對精度。
* 高強螺栓連接副： 選用符合標準的高強度螺栓、螺母、墊圈，確保連接可靠性。
* 焊接質量： 對焊縫進行嚴格的外觀和無損檢測。

4. 防腐防火處理工藝 - 長效安全的保障：
* 表面處理： 所有構件在涂裝前均進行徹底的表面處理（噴砂或拋丸除銹，達到Sa 2.5級），徹底清除氧化皮、銹蝕和油污，保證涂層附著力。針對哈爾濱冬季嚴寒，特別注意噴砂后構件在低溫高濕環境下的防返銹措施。
* 高性能涂裝：
* 底漆：選用附著力強、防銹性能優異的環氧富鋅底漆或無機富鋅底漆。
* 中間漆：環氧云鐵中間漆，增加涂層厚度和屏蔽作用。
* 面漆：選用耐候性、保色保光性好的聚氨酯面漆或氟碳面漆。顏色可按客戶要求定制。
* 嚴格把控涂層厚度（干膜厚度測量）、涂裝間隔和環境條件（溫度、濕度）。
* 防火涂料（按設計要求）： 對于有耐火時限要求的網架，按規范涂覆合格的超薄型、薄型或厚型鋼結構防火涂料，并確保涂層厚度和粘結強度達標。

5. 現場安裝施工工藝 - 精準高效的落地：
* 科學施工組織： 制定詳細的吊裝方案、施工順序和安全預案。特別考慮東北地區冬季施工的挑戰（低溫、冰雪），制定專項冬季施工措施（如焊接預熱、防風保溫棚、選用低溫焊材等）。
* 精準測量定位： 使用全站儀等高精度儀器進行支座定位和安裝基準線放樣。
* 高效安裝方法：
* 高空散裝法： 適用于各種復雜形狀或無法整體吊裝的情況，需搭設穩固的滿堂腳手架或移動式操作平臺。
* 分條/分塊安裝法： 將網架在地面分成條狀或塊狀單元組裝好，再吊裝就位、高空合攏。
* 整體提升/頂升法： 在地面將網架整體拼裝完成，利用提升設備（液壓千斤頂、拔桿群等）同步提升至設計標高。此法效率高、質量好，但對同步控制要求極高。哈爾濱永堃具備成熟的整體提升技術。
* 滑移法： 適用于狹長結構或跨越障礙物。
* 高強螺栓施擰： 采用專業扭矩扳手或電動扳手，嚴格按照規程進行初擰和終擰，確保螺栓預拉力達標。使用扭矩法或轉角法檢查。
* 焊接質量控制（現場）： 對現場焊接節點，嚴格執行焊接工藝評定，做好焊前預熱、焊中控制、焊后保溫（尤其冬季）和無損檢測。
* 全過程監測： 安裝過程中進行位移、應力等實時監測，確保結構安全和安裝精度。

三、 哈爾濱永堃網架工程的核心優勢

• 設計與制造一體化能力： 強大的深化設計團隊與先進制造基地無縫銜接，保障設計意圖完美實現。

• 嚴寒地區工藝專長： 深刻理解東北嚴寒氣候對材料性能、焊接工藝、涂裝施工的影響，擁有成熟的低溫焊接工藝、冬季施工組織方案和耐寒防腐體系。

• 精密加工制造： 依托數控設備和高技能工人，確保桿件、節點（尤其是螺栓球螺孔精度）的高精度制造。

• 嚴格的質量管控體系： 從原材料入廠到成品出廠，執行ISO質量管理體系。關鍵工序（焊接、無損檢測、涂裝厚度）100%受控。

• 豐富的安裝經驗與技術： 熟練掌握多種安裝工法，尤其擅長復雜、大跨度網架的整體提升/頂升技術，擁有專業的安裝隊伍和先進設備。

• 全周期服務： 提供從方案咨詢、結構設計、深化設計、工廠制造、防腐處理、運輸到現場安裝、檢測驗收的“一站式”服務。

四、 應用領域廣泛

哈爾濱永堃的網架工藝成功應用于：

• 大型工業廠房（車間、倉庫、物流中心）

• 公共建筑（體育場館、展覽館、機場航站樓、高鐵站房）

• 商業設施（商場中庭、大型雨棚）

• 煤棚、干煤棚封閉工程

• 其他需要大跨度覆蓋的空間結構

結語：

每一座宏偉的空間網架，都是設計智慧與精密制造、精湛安裝工藝的結晶。哈爾濱永堃金屬容器有限公司，立足冰城，以對品質的執著追求和對嚴寒環境工程的深刻理解，致力于為客戶打造安全可靠、經濟高效、經久耐用的空間網架解決方案。我們用精工細作，構筑跨越空間的鋼鐵脊梁。

選擇哈爾濱永堃，共筑穩固恢弘的空間夢想！

哈爾濱永堃金屬容器有限公司 - 專業網架結構設計、制造、安裝服務商